板狀剛玉是耐火材料中的一種基礎原料，通過大型豎窯快速燒結而成。板狀剛玉的生產過程中，既要提高生球的密度也要有利于生產過程，又能保證燒后產品的致密度。那么板狀剛玉在生產中存在哪些問題呢？下面新利耐磨就給大家介紹一下板狀剛玉在生產中存在的問題。
1、外觀顏色不穩定
由于氧化鋁里含有部分微量MgO、CuO，受到爐內氣氛影響時，出窯料有時會出現淡黃色的或淡紫色的，與國外公司產品從外觀上有明顯差距。這與國內窯爐控制水平有關，短時間難以解決。
2、存在產能過剩的風險
近年來，產能增加迅猛，一些大型耐火材料生產工廠，有計劃自己上馬板狀剛玉生產線。如白剛玉生產條件沒有大的變化，市場空間已經不能承受30萬噸左右板狀剛玉產能。隨著經濟形勢的變化，一些板狀剛玉生產工廠勢必舉起價格戰的大旗來搶占市場。
3、燒結球形料分層比例多
國內生產工廠采用筒式成球機來成球，基本上解決了成球關鍵技術，但是關于成球機轉速、加水量與速度，加母球量與速度，加粉量與速度之間關系，還沒有探索出它們之間的內在關系，也難于穩定保障成球過程中出現分層現象。另外，烘干球體的方式也會影響到。從各生產工廠生產顆粒料來看，分層料比例多，這是急需解決的問題。
